Langfristige Wartungs- und Montageanforderungen für Ventile

Langfristige Wartungs- und Montageanforderungen für Ventile

Der Ventilwiderstandskoeffizient ¦Æ hängt von der Größe, Struktur und Hohlraumform des Ventilprodukts ab. Jede Komponente in der Körperhöhle der Klappe kann als ein System von Komponenten betrachtet werden, die Widerstand erzeugen (Flüssigkeit dreht sich, dehnt sich aus, zieht sich zusammen, dreht sich erneut usw.). Daher ist der Druckverlust im Ventil ungefähr gleich der Summe des Druckverlusts jeder Ventilkomponente. Es ist zu beachten, dass die Änderung des Widerstands einer Komponente im System eine Änderung oder Umverteilung des Widerstands im gesamten System zur Folge hat, d. h. der Mediumfluss wirkt sich gegenseitig auf jeden Rohrabschnitt aus.
Wenn die Flüssigkeit durch das Ventil strömt, wird ihr Flüssigkeitswiderstandsverlust durch den Flüssigkeitsdruckabfall ¡÷P vor und nach dem Ventil dargestellt.
Für turbulente Flüssigkeiten:
Wobei ¡÷P – Druckverlust des zu prüfenden Ventils (MPa)
¦Æ – Strömungswiderstandskoeffizient des Ventils;
P – Flüssigkeitsdichte (kg/mm)
U – Durchschnittliche Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit im Rohr (mm/s)
Flüssigkeitsbeständigkeit von Ventilkomponenten
Der Ventilwiderstandskoeffizient ¦Æ hängt von der Größe, Struktur und Hohlraumform des Ventilprodukts ab. Jede Komponente in der Körperhöhle der Klappe kann als ein System von Komponenten betrachtet werden, die Widerstand erzeugen (Flüssigkeit dreht sich, dehnt sich aus, zieht sich zusammen, dreht sich erneut usw.). Der Druckverlust im Ventil entspricht also ungefähr der Summe des Druckverlusts jeder Komponente des Ventils, d. h.:
In der Formel wird der Widerstandskoeffizient von Ventilkomponenten mit gleicher mittlerer Durchflussrate in der Rohrleitung angegeben.
Es ist zu beachten, dass eine Änderung des Widerstands eines Elements im System eine Änderung bzw. Umverteilung des Widerstands im gesamten System bewirkt, d. h. der Mediumfluss wirkt sich gegenseitig auf jedes Rohrsegment aus. Um den Einfluss verschiedener Komponenten auf den Ventilwiderstand zu beurteilen, werden Widerstandsdaten einiger gängiger Ventilkomponenten verwendet. Diese Daten spiegeln die Beziehung zwischen der Form und Größe der Ventilkomponenten und dem Flüssigkeitswiderstand wider.
(1) Plötzliche Expansion
Wie in Abbildung 1-12 dargestellt, verursacht eine plötzliche Expansion einen großen Druckverlust. An diesem Punkt wird ein Teil der Flüssigkeitsgeschwindigkeit für die Wirbelbildung, die Bewegung der Flüssigkeit und die Erwärmung verbraucht. Die ungefähre Beziehung zwischen dem lokalen Widerstandskoeffizienten und dem Verhältnis der Querschnittsfläche A1 vor der Expansion und A2 nach der Expansion kann durch die Gleichungen (1-9) und (1-10) ausgedrückt werden. Der Luftwiderstandsbeiwert ist in der Tabelle aufgeführt
Abbildung 1-12 Plötzliche Expansion
(1-9)
(1-10)
Geben Sie % ein.
¦Æ – Widerstandskoeffizient bei mittlerer Geschwindigkeit in der erweiterten Rohrleitung;
¦Æ – Widerstandskoeffizient bei mittlerer Geschwindigkeit im Rohr vor der Expansion.
Tabelle 1-32 ¦Æ Werte des lokalen Luftwiderstandsbeiwerts bei plötzlicher Expansion
(2) Allmählich expandierendes Rohr Wie in Abbildung 1-13 gezeigt, ist bei ¦È 40¡ã der Widerstandskoeffizient des sich allmählich ausdehnenden Rohrs kleiner als der des plötzlich expandierenden Rohrs, bei ¦È=50¡ã -90 ¡ã , der Widerstandskoeffizient erhöht sich um 15–20 %. Allmählich erweitert, bessere Ausdehnung Winkel ¦È: Rundrohr ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Vierkantrohr ¦È =7¡ã~8¡ã; Der lokale Widerstandskoeffizient eines Rechteckrohrs ¦È= 10¡ã -12 ¡ã kann wie folgt berechnet werden:
(1-11)
¦Æ – Koeffizient, wie in Tabelle 1-33 gezeigt;
¦Ëm – durchschnittlicher Widerstandskoeffizient entlang des Pfades,
¦Ë1¦Ë2 – sind die Luftwiderstandsbeiwerte für kleine bzw. große Rohre.
Abbildung 1-13 wird schrittweise erweitert
Tabelle 1-33 ¦Æ-Werte
(3) Das plötzliche Schrumpfen ist in Abbildung 1-14 dargestellt. Der lokale Widerstandskoeffizient bei plötzlichem Schrumpfen ist in Tabelle 1-34 dargestellt. ¦Æ kann auch mit der folgenden empirischen Formel berechnet werden:
(1-12)
Abbildung 1-14 herauszoomen
(4) Allmähliches Schrumpfen Wie in Abbildung 1-15 dargestellt, ist der durch allmähliches Schrumpfen erzeugte Druckverlust gering und der lokale Widerstandskoeffizient wird wie folgt berechnet:
(1-13)
¦Î C – Koeffizient, wie in Tabelle 11-35 gezeigt;
¦Å – Koeffizient, siehe Tabelle 1-36
¦Æ-Werte können auch direkt aus Abbildung 1-16 entnommen werden.
Abbildung 1-15 nimmt allmählich ab
Tabelle 11-34 ¦Æ Werte plötzlich verringerter lokaler Luftwiderstandsbeiwerte
Langfristige Wartungs- und Montageanforderungen für Ventile
Das Ventil ist der Steuerteil des Flüssigkeitsfördersystems mit Abschaltung, Einstellung, Umleitung, Gegenstromverhinderung, Druckregler, Shunt- oder Überlaufdruckentlastung und anderen Funktionen. Ventile für Flüssigkeitskontrollsysteme, von den einfachsten Kugelventilen bis hin zu äußerst komplexen automatischen Kontrollsystemen, die in einer Vielzahl von Ventilen und Spezifikationen eingesetzt werden. Ventile können zur Steuerung des Durchflusses von Luft, Wasser, Dampf, verschiedenen korrosiven Medien, Schlamm, Öl, flüssigen Metallen und radioaktiven Medien sowie anderen Arten von Flüssigkeiten verwendet werden. Wie sollte der Ventilprozess bei langfristiger Nutzung aufrechterhalten werden?
1. Verwenden Sie beim Schließen oder Öffnen des Ventils keine langen Hebel oder Schraubenschlüsselräder.
2. Das Spindelgewinde reibt häufig mit der Spindelmutter. In der Schraube sollte eine bestimmte Menge Öl und Schmierung vorhanden sein, um die freie Bewegung des Schafts sicherzustellen, flexibel und gut. Ventil mechanische Übertragung, um rechtzeitig auf das Getriebe Zusätze, um Beißen zu verhindern.
3. Öffnen Sie das Ventil längere Zeit, die Dichtfläche kann mit Schmutz klebrig sein; Beim Schließen kann das Ventil zunächst sanft geschlossen und dann ein wenig geöffnet werden, sodass der Schmutz durch den Hochgeschwindigkeitsfluss des Mediums weggespült werden kann, und dann wieder geschlossen werden.
4. Das im Freien installierte Ventil sollte mit einer Schutzhülle am Ventilschaft geschützt werden, um Regen, Schnee, Staub und Rost zu verhindern
5. Das Ventil sollte regelmäßig gereinigt und überprüft werden, um die Ventilteile sauber und vollständig zu halten. Stellen Sie keine schweren Gegenstände auf das Ventil und stellen Sie sich nicht auf das Ventil.
6. Entfernen Sie vor dem Öffnen des Dampfventils das erstarrende Wasser im System und öffnen Sie dann langsam das Ventil, um den Einfluss von Sodawasser zu vermeiden. Wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, drehen Sie das Handrad etwas zurück.
7. Das Ersatzventil sollte an einem trockenen Ort im Innenbereich aufgestellt werden und die Schnittstelle sollte mit Wachspapier oder einem Stopfen abgedichtet werden, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern.
Anforderungen an die Ventilmontage
Gereinigte Teile müssen für den Einbau versiegelt werden. Voraussetzungen für den Installationsprozess sind wie folgt:
1. Die Installationswerkstatt muss sauber sein oder vorübergehend saubere Bereiche einrichten, z. B. neu gekaufte Farbstreifentücher oder Kunststofffolien, um das Eindringen von Staub während des Installationsvorgangs zu verhindern.
2, Montagearbeiter müssen saubere Arbeitskleidung aus Baumwolle tragen, eine Mütze aus reiner Baumwolle tragen, Haare dürfen nicht auslaufen, Füße tragen saubere Schuhe, Hände tragen Plastikhandschuhe, Entfetten,.
3. Montagewerkzeuge müssen vor der Montage entfettet und gereinigt werden, um Sauberkeit zu gewährleisten.